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轴承知识

KNOWLEDGE

锅炉转机漏油防治的简易方法

2020-03-16
吴福元
(内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司,内蒙古呼和浩特 010206)
  摘 要:在转动机械使用过程中,特别是锅炉的风机、磨煤机、给煤机和输粉机等的轴承,均采用机油润滑。但轴承轴端处的密封、很难保持严密,会出现因轴承轴端漏油、转动机械缺油而使风机、磨煤机大轴轴承(滚动或轴瓦轴承)烧坏,甚至迫使锅炉停止运行。有的单位曾采用过在轴上加装挡油环、或在轴承端盖上安装抽风管等,但都不能彻底根除轴封的漏油。
  关键词:锅炉转机;漏油防治;简易方法
  1 概述
  通常,锅炉转动机械运行一段时间后,由于转机高速旋转,油封很快受到磨损,润滑、冷却用机油便从滚球甩出沿转轴流向壳外。为此,有的在轴承端侧加装一挡油环套在轴上。由于挡油环与转轴间有间隙,机油可从转轴表面通过挡油环间隙流向壳外,加之,挡油环直径大,油位高一点时,挡油环反而会起着一个油泵叶轮的作用,将机油搅起甩向壳外。另外,抽风管也只能抽到端盖上部漏油,而端盖下部仍会向外漏油。因此,对于轴承漏油我们必须重“防”又重“治”。所谓“防”是指新购机油润滑的转机在安装前应注意仔细检查轴承轴端密封设计、制造和组装情况,必要时还要对部分端盖拆开检查,对设计、加工、组装不良者应该坚决退货;另一方面,为了防止漏油损失逐步加剧,我们还应严格制定、落实转机巡回检查制,经常检查转机轴承轴端漏油情况,发现漏油应查明原因,如:是机油加入过多,还是轴封失效。如果是前者,应强调转机油位宜在油标镜处的2/3~1/2处为宜;如果是后者,则需采取“治”的措施,安排维修,以免缺油而使转机轴承(滚动或轴瓦轴承)烧坏,导致更大损失。以下归纳介绍三种简单的维修方法。一般,最基本的轴端漏油维修方法是更新原油封处的毛毡。见图1中的部件4,安装时,注意调整好部件5,使其与转轴的径向间隙均匀,且转轴转动良好,绝无阻碍卡死现象。我单位二台Y5-48№8C型锅炉引风机投运一年即出现轴承座轴端漏油,以致轴承缺油烧毁一次。对此,我们引以为诫,在注重更新购入高质量的湖北瓦房店产53616型轴承的同时,对轴端原油封处的毛毡也进行了更换,使加油周期由三天延长到6~7天。这种维修方法简单易行,经过处理后可以保持正常使用半年以上。但实际应用过程中,由于转机在设计、制造方面的不足,诸如,端盖内径与转轴径向间隙偏大了一点,或油封槽制作不良,或由于实际运行中粉尘和组装偏差使二者产生磨损导致间隙增大,这就使得更新的毛毡很快失去油封作用。因此,当新换毛毡几个月后轴端漏油又开始加大,则建议考虑采用如下第二种办法。当然,作为有条件的转机用户,也可以重新向厂家购置或自行加工该端盖部件,还可根据原有单槽油封尺寸,加工改进为双槽油封甚至多槽油封,或仿制哈尔滨电气公司开发的一接触式浮动密封油挡1,但由于拆卸、加工和重新安装等很费事,所以不如选用如下办法。
  这第二种办法又叫加装挡油毛毡法。
  2 研究分析
  为了彻底消除轴承漏油,我们学习采用外单位的方法:在靠端盖侧的转轴上包扎细羊毡或半粗羊毛毡(见图1中部件3),羊毛毡厚度10mm,宽度20mm左右,长度以能包住轴外径为止,接口采用搭接,把制作好的毛毡用手将它包扎在轴上,要紧贴转轴,然后用二道18号铁丝扎紧毛毡,同时毛毡要紧靠轴承端盖,使端盖与羊毛毡接触严密而无法漏油(详见图1),这样当轴承(滚珠等)甩出机油时就会被毛毡挡住。注意,端盖上的油封回油孔应在下方。在转动轴端盖内装上挡油毛毡后,经过近3年的运行实践证明,效果显著:(1)二台风机按原每天需加机油5kg计算,一年要耗机油约3000kg,改进后消除了漏油,节省了资金;(2)避免了因漏油造成缺油烧坏滚珠或轴瓦的事故;(3)减少了漏油污染及飞灰粘附,保持了设备的整洁。这种办法虽然也安装简单可靠,维护方便,经济实用,不会造成转轴接触处温度升高,不损伤转轴、端盖,使润滑油无法在油挡与转轴之间通过。但它必须是在转机零件2与零件5(参见图1)之间有足够距离的前提下才能实施,而小型转机往往是不具备加装条件的。如果出现这种不具备加装条件的情况,我们建议采用半固体润滑脂替换法。也就是本文下述的防治转机漏油的第三种方法。我单位曾有Y5-47№6C型引风机,转速2580rpm,厂家规定使用的润滑油为润滑脂或二硫化钼,而另一台Y5-48№8C型引风机,转速2000rpm,厂家规定使用的润滑油是30号机械油,均为滚动轴承,能否在Y5-48№8C型引风机上使用润滑脂或二硫化钼的润滑代替机油以防漏油呢?让我们先来看看下面的实例。某电厂2使用的是G3-73-11型10D离心式送风机,在投入运行中存在着漏油现象,特别是夏季外界环境温度高时,漏油现象就更严重。由于漏油严重。虽轴承温度不太高,也不得不停机更换油封。
 
  3 分析总结
  针对上述问题,他们采取了更换润滑材料的方法。具体做法是:用半固体人工合成润滑脂,即钠钙基脂(也叫高温黄油)代替液体机械油,作为风机的冷却润滑材料,在停机检修期间,将风机箱体内的普通30号机械油,更换为钠钙基脂,考虑到散热问题,在箱体上部留有一定的空间(壳内整体有效容积三分之一作为散热空间),其余空间全部填满钠钙基脂,经实践,油加得过多轴承温度反而会增高。改进后的送风机每月正常加油一次,加油量为250克,轴承温度比原来降低了10℃左右且轴承使用寿命与原来相比也有所延长。一般,两年更换箱体内部分润滑脂一次,即可保证风机长期正常运行。事实表明,该电厂和我单位仿照此法自改进以来,迄今二年多来没有因为油的问题发生过停机检修事故,可见,叶轮直径小于1米的离心式风机等转机均可按照此法防治漏油。采用这种方法最好是在上述更新油封槽毛毡法、加装挡油毛毡法均无效的情况下选用,同时,还应考虑到由于润滑脂散热性能比机油差,因此,轴承座的冷却水必须畅通,以便润滑轴承并降温度。另外,从运行经济上,虽然使用润滑脂代替机油以防漏油单价多1~2元,但转机综合能耗却大大降低,安全性大为提高。仿此,亦可用高粘度油代替机油用于部分转机润滑,以减少漏油。
  4 结论
  本文对锅炉辅机设备的检修-常见故障的原因及预防对策进行了探讨。火力发电厂锅炉辅机设备在整个锅炉系统中处于关键位置,其运行中常见的故障有锅炉辅机的振动,轴承及联轴器的磨损,吸风机叶轮的磨损,D-10D磨煤机减速机异音。造成故障的原因是多方面的,要对故障原因进行针对性分析,寻找最佳的预防对策及解决方案,以确保锅炉辅机在整个发电系统中发挥最佳作用。
  参考文献:
  [1]黄生琪,周菊华.锅炉转机漏油防治的简易方法[J].电站辅机,2001(4):13-14+28.
  [2]周爱民,陶兴凤.锅炉辅机轴承箱漏油原因及治理方法分析[J].热力发电,2003,32
来源:《基层建设》2017年第25期
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